Las líneas de corte longitudinal SALICO disponen de cizallas circulares de corte muy rígidas y bien diseñadas, con holguras axiales cero, paralelismo absoluto y mínima flexión de los ejes en rotación, lo cual junto con la elección correcta del dispositivo de tensionado, capaz de proporcionar alta tensión a los cortes sin ningún tipo de marcas en la superficie o en los bordes del material procesado, son la combinación necesaria e imprescindible para una línea de corte longitudinal de altas prestaciones.

Nuestras Líneas cubren el intervalo de espesores completo a partir de la más delgada de las bandas de aluminio de 0,1 mm de espesor, a las bobinas de acero al carbono más gruesas de hasta 18 / 20 mm.

A lo largo de los años, SALICO ha desarrollado soluciones inteligentes y eficaces para hacer frente a todas las operaciones auxiliares necesarias en este tipo de líneas como:

• Cambios de utillaje de corte en la cizalla.

• Cambios de utillajes de separadores.

• Alimentación de las tiras cortadas.

• Sección de despunte rápido del material.

• Corte y evacuación de muestras.

• Evacuación del material cortado de la línea.

• Inspección de las tolerancias de corte.

• Inspección utillajes.

• Seguridad y ergonomía en la operación y el mantenimiento.

Todo ello reduciendo al máximo los tiempos de línea parada, que consumen tiempo de producción y reduciendo la dependencia directa con el operador.

Ventajas SALICO

Alta productividad
Por tensionadores que trabajan a alta velocidad hasta 800 m/min.

Por la minimización de los tiempos muertos de la línea mediante la automatización y robotización de los cambios de utillajes en cizalla y en separadores con Robots de diseño propio para carga/descarga automática del utillaje incluyendo también la limpieza automática de los utillajes y la inspección de los filos de las cuchillas.

Por la capacidad de ajuste automático de los elementos principales de la línea sin intervención de operario, a partir de los datos de partida provenientes de niveles superiores de información.

Por Sistemas de ayuda y asistencia en la introducción de las tiras a lo largo de la línea.

Por la inclusión de sistemas de despunte rápido para la eventual eliminación de largas cantidades de material de la bobina de entrada.

Por posibilidad de flejado de las tiras fuera de línea, con sistemas
manuales, semi-automáticos y automáticos para el flejado circunferencial.

Operación segura y ergonómica en todas las acciones de operación y mantenimiento
Incluso para el proceso de los materiales más gruesos y duros, eliminando operaciones manuales de manipulación del material.

Alta calidad en el corte de las tiras
Gracias a la alta precisión de las cizallas circulares y los sistemas de bloqueo del utillaje.

Alta calidad por nuestros Sistemas de tensionado
Tensionado de las tiras cortadas por sistemas de rodillos de nueva generación sin utilización de fieltros para materiales de alta calidad superficial. Así como tensionadores de correas, tensionadores combinados, rodillos de vacío, corrientes de Foucault, prensa de fieltros (para materiales sin requisito especial de calidad superficial)…

Intercambio manual o automático 
De mandrinos de enrollador.
De utillaje de corte.
De utillaje de separación de tiras.

Instalaciones automáticas de embalaje y paletizado
De los rollos cortados y con diferentes niveles de automatización dependiendo de los requerimientos del cliente.